西安環保用電工況監管系統-西安市涉氣排污單位設備用電工況監管系統技術要求

附件三：
西安市涉氣排污單位設備用電工況監管系統技術要求
（試行）
1 適用范圍
本技術要求規定了西安市涉氣排污單位設備用電工況監管系統的組成、實施、驗收和日常運行管理等，以及判定污染源生產與污染治理設施運行狀態的方法。
本技術要求適用于排放廢氣污染物的工業污染源的工況用電監測系統建設實施。
2 規范性引用文件
本技術要求內容引用了下列文件中的條款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本適用于本技術要
求。

下列術語和定義適用于本技術要求。
3.1 設備用電工況監測系統， PEMS
設備用電工況監測系統（簡稱 PEMS），是根據工藝設計對反映固定污染源生產設施、污染物治理設施運行狀態的電氣參數（如：電流、電壓、功率、 電量等）進行監測的全部設備和信息系統。 PEMS 用于掌握生產設施和治理設施的運行情況、污染治理及排放情況、 污染源停限產及錯峰生產情況等信息，是污染源自動監測系統的組成部分。 PEMS 的建設應滿足國家標準規范和計量認證要求。
3.2 生產設施
生產過程中產生廢氣的設備。
3.3 污染治理設施
用于治理污染物所需的設備、裝置等，統稱為污染治理設施。
3.4 數據采集傳輸儀
采集各種類型監測儀器儀表的數據、完成數據存儲及與上位機數據傳輸通訊功能的單片機、工控機、嵌入式計算機、可編程自動化控制器（PAC）或可編程邏輯控制器（PLC）等，簡稱數采儀。
3.5 通訊協議
通信雙方對數據傳送控制的一種約定。 約定中包括對數據格式，同步方式， 傳送速度，傳送步驟，檢糾錯方式以及控制字符定義等問題做出統一規定，通信雙方必須共同遵守，它也叫做鏈路控制規程。
4 PEMS 系統的組成
PEMS系統由現場端監測系統和中心端監測平臺兩部分組成。具體構成參考圖 1。

1） 一臺（套）現場機集自動監控（監測）、存儲和通訊傳輸功能為一體，可直接通過傳輸網絡與上位機相互作用，如圖1所示。
圖1 系統組成方式 1
2）現場有一套或多套監控儀器儀表，監控儀器儀表連接到獨立的數據采集傳輸儀，上位機通過傳輸網絡與數采儀進行通訊（包括發起、數據交換、應答等），如圖2所示。
圖2 系統組成方式2
工況用電監測系統組成結構示意圖
4.1 現場端監測系統
由用電參數監測、數據采集傳輸和應用配置軟件三個子系統組成。
4.1.1 用電參數監測子系統
根據工藝設計，對反映生產設施、污染物治理設施總體運行狀態的電氣參數（電流、電壓、功率、功率因數、電量、電能質量等）進行監測的子系統。
4.1.2 數據采集傳輸子系統
采集、存儲用電參數監測子系統的數據，并按照HJ 212 《污染物在線監控（監測）系統數據傳輸標準》和本技術要求規定，將數據傳輸至中心端監測平臺。
4.1.3 應用軟件子系統
與用電參數監測子系統進行通訊， 實現信息采集、安裝調試、設備維護、 數據存儲、 數據分析判斷、信息備案、 資料下載、 事件報警等功能。可綜合采用云計算、 移動互聯網等技術實現。
4.2 中心端工況用電監測系統
中心端工況用電監測系統用于接收現場端監測系統傳輸的信息，實現現場數據的匯總、報警管理、統計分析等，遠程實時掌握生產設施和治污設施運行狀況。
中心端工況用電監測系統能夠對生產設施、污染物治理設施的運行狀態進行關聯分析，及時發現污染治理設施未開啟、異常關閉及減速、空轉、降頻等異常情況， 并通知相關人員。
中心端工況用電監測系統對執行停產、限產、錯峰生產等調控指令的生產設施進行監測，將調控期間違規生產情況通知相關人員，對調控指令執行的總體情況進行統計分析。
原始數據通過數采儀直傳市級工況用電監測系統， 但應具備 “一址多發”功能。為確保數據準確性和安全性， 采集終端對采集到的原始數據暫不允許修約（技術規則或人工），待國家相關標準、規范發布后另行規定。
市級中心端工況用電監測系統應提供web瀏覽器、手機APP、微信等用戶訪問功能， 提供短信、微信、APP等告警方式， 并提供排污單位用戶對報警信息進行處理的功能。現場施工單位、 排污單位可按權限登陸
市級工況用電監測系統進行情況說明等信息更新維護操作。
5 PEMS 技術要求
5.1 PEMS 采集的數據參數
5.1.1 PEMS現場端用電參數監測設備應能采集以下基本數據項：
（1） 正向有功、無功電能；
（2） 各相及總有功功率、無功功率、功率因數；
（3） 各相電流、電壓；
（4） 總有功電量；
（5） 總無功電量；
（6）必要的非電氣量數據，如氣動開關量、氣壓計示數、溫度等。
5.1.2 PEMS現場端用電參數監測設備可選采集以下數據項：
（1） 最大需量及其發生時間；
（2） 漏電電流檢測；
（3） 諧波總畸變率；
（4）總諧波電流（總表線路）；
（5）總諧波電壓（總表線路）；
（6）各相相位角；
（7）電纜溫度。
5.2 現場端設備要求
現場端設備包括用電參數監測設備、數據采集傳輸儀，以及后備電源、電流互感器等其它輔助設備。
5.2.1 前端互感器應滿足國家計量認證。用電參數監測設備應采用一體化、小型化設計，設備應在醒目處標識產品銘牌，銘牌標識應符合 GB/T13306 的要求。
5.2.2 用電參數監測設備采樣電流應符合設備工況運行要求，可滿足工業企業現場所有條件。
5.2.3 數據傳輸應符合 HJ 212《污染物在線監測（監測）系統數據傳輸標準》要求， 基礎傳輸層建構在TCP/IP 協議上，而 TCP/IP 協議適用于如下通訊介質：
●通用分組無線業務（General Packet Radio Service 縮寫GPRS）
●非對稱數字用戶環路（Asymmetrical Digital Subscriber Loop 縮寫ADSL）
●碼分多址(Code Division Multiple Access 縮寫 CDMA)
●寬頻分碼多重存取（Wideband CDMA 縮寫WCDMA）
●時分同步CDMA(Time Division - Synchronous CDMA 縮寫TD-SCDMA)
●寬帶CDMA 技術（CDMA2000）
●電力線通訊（Power Line Communication 縮寫PLC）
●分時長期演進(Time Division Long Term Evolution 縮寫TD-LTE)
●頻分雙工長期演進（Frequency Division DuplexLong Term Evolution 縮寫FDD-LTE）
●微波存取全球互通（Worldwide Interoperability for Microwave Access 縮寫WiMAX）
由上述一種或多種通訊介質構成本技術要求所稱的傳輸網絡。本技術要求的應用層依賴于基礎傳輸層，基礎傳輸層采用TCP/IP 協議（TCP/IP 協議有4 層，即網絡接口層，網絡層，傳輸層，應用層）， TCP/IP 協議建構在所選用的傳輸網絡上，由TCP/IP 協議中的網絡接口層實現與傳輸網絡的接口，本技術要求的應用層替代TCP/IP 協議中的應用層（只用其三層），整個應用層的協議和具體的傳輸網絡無關。
5.2.4 數據采集傳輸儀外殼防護應符合 GB4208 的要求，達到 IP55 防護以上等級，外殼應耐腐蝕、密封性能良好、表面無裂紋、變形、污濁、毛刺等現象，表面涂層均勻、無腐蝕、生銹、脫落及磨損現象。產品組裝堅固、零部件無松動。按鍵、開關等控制靈活可靠。
5.2.5 因現場環境復雜惡劣， 為確保現場工況安全及設備通訊穩定可靠，現場端設備應具有國家相關質檢認證，并滿足防潮、防霉、防鹽霧等要求。
5.2.6 電流互感器的額定二次電流應與被監測生產、治污設備的參比電流相匹配，且滿足最大電流不小于參比電流 4 倍的要求。電壓互感器應符合 GB 1207,電流互感器應符合 GB 1208。
5.2.7 現場端設備須滿足國家法律法規,電壓互感器滿足 GB-T1207,電流互感器滿足 GB-T1208,其中電壓、電流、功率等測量數據基本誤差在±2%以內。采用設備須具備國內自主知識產權，不得采用仿制或侵權的設備。對應計量產品應出具產品合格證書和質檢部門計量檢測認證。

5.2.8 采集器的安裝不影響企業正常生產， 監測終端需滿足帶電安裝； 監測終端的安裝與拆除不應影響企業供電線路正常使用。
5.3 現場端安裝要求
5.3.1 用電運行工況監測點位布設原則
用電運行工況監測點位布設應遵循全面性、精簡性、 準確性的原則。
（1）全面性：工況用電監測點位應全面覆蓋排污許可證中列出的主要生產設施及治污設施。未申領排污許可證的污染源，可參考環境影響評價報告中相關內容進行布點。
（2）精簡性：在準確反映污染源停限產、錯峰生產、治污實施運行情況的前提下，布設的點位數量力求精簡。
（3）準確性：監測點位數據應能準確反映被監測設備的工況。
5.3.2 用電運行工況監測點位布設要求
用電運行工況監測點位應包括總用電監測點位、 生產設施用電監測點位、治污設施用電監測點位等類型。
總用電監測點位： 安裝在排污單位總進線回路上，反映排污單位生產、 治污總體情況。
生產設施用電監測點位： 安裝在排污單位的生產線總回路及主要生產設備回路上，反映排污單位停限產、錯峰生產執行情況。常見生產設施用電運行工況監測必選點位參考附錄A。
治污設施用電監測點位： 安裝在排污單位治污工藝總回路及主要治污設備回路上，反映污染治理設施運行情況。常見污染治理設施用電運行工況監測必選點位參考附錄B。
5.3.3 監測方案編制與信息備案
PEMS安裝之前，應先到排污單位現場調查，依據監測點位布設原則和布設要求，結合排污單位實際情況，開展基礎信息采集和監測點位布設，編制用電工況監測方案。方案中應包含排污單位基本信息和需布設用電工況監測點位的生產設施與治污設施的基本信息，以及用電監測點位分布示意圖。
排污單位基礎信息包含單位名稱、社會統一信用代碼、地址、法人代表、行業類型、聯系人、聯系電話、 注冊資金、 年產值、年產量、年廢氣排放量、年耗電量、 經營范圍、 排口數量、生產工藝、治理工藝、主要產品、主要設備、數采儀MN編號、總用電監測點位信息等。具體內容參加附錄C表1。
主要生產與治污設施基本信息包含生產單元名稱、生產單元序號、設備名稱、設備序號、設備功率、備用關系、污染物種類、排放形式、備注信息等。具體內容參加附錄C表2、表3。監測方案確認后，應在中心端平臺進行信息備案。信息備案成功后，備案系統將自動生成統一規范的用電運行工況監測點位編碼，通過遠程在線下載供現場安裝調試使用。
5.3.4 安裝施工要求
在安裝施工過程中，應按照已備案后自行下載的《排污單位用電運行工況監測信息備案表》 （表1、表2、表3） 進行安裝調試，安裝調試應避免對安全生產和環境造成影響，安裝調試人員必須有相關的操作資質， 電工應持進網作業許可證，安全工程師和安全監督員應具有電力專業工程師以上專業技術任職資格，滿足電力施工相關要求，保障安裝工藝，對原有的用電線路不造成影響。
安裝位置：采集設備可安裝在用戶既有設備供電開關集成機柜（如防爆柜） 內的， 采集設備應準確安裝在對應開關位置，滿足機柜密閉要求。采集設備無法安裝在用戶既有柜體內的，現場應增加不低于用戶現場防護等級的箱體，引出部分應通過PG防水接頭由金屬軟管保護。
用電工況監測設備安裝在室內的，工頻運行的應直接安裝在開關出線位置，變頻運行的應安裝在變頻器進線側。
現場應能為數據采集傳輸儀提供可靠的不間斷電力負荷，安裝在戶外的應配備完善規范的接地裝置和避雷措施或在避雷保護范圍內，安裝位置不能位于通訊盲區，確保上下行數據傳輸穩定，同時應具備防盜和防止人為破壞的設施。
現場端設備適應環境的能力應符合GB/T 17214.1的要求，抗振動性能應符合GB/T6587.4的要求，抗電
磁干擾能力應符合GB/T 17626的有關要求。
監測設備所在站房應具備防雷系統，并符合GB50057的要求。電源線和信號線均應設置防雷裝置。
PEMS安裝施工應符合GB50093、 GB50168、 GB50171等標準規范的要求。
5.3.5 安全要求
堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真貫徹執行有關安全施工的各項法規、標準、規程和文件精神的要求，從技術上、組織上、管理上采取有力措施，加強安全監督，解決和清除各種不安全因素，防止事故發生。
終端供應商應明確和施工單位的安全責任歸屬。施工單位應按照《承裝電力設施許可證管理辦法》，取得國家電力監管委員會或其派駐機構頒發的“承裝（修、試）電力設施許可證”，所持許可證等級應與排污單位電力設施電壓等級相匹配，不得超越許可證等級安裝施工。
現場施工單位應規范操作，文明施工，加強安全管理，服從污染源單位內部安全規定，杜絕不良行為，預防安全意外事故的發生，提高施工隊伍的綜合素質，確保現場施工順利進行。
落實安全生產責任制，建立安全保障體系，明確現場施工中的各級領導、職能部門、工程技術人員和施工工人在管理和施工過程中的安全責任。現場負責人應具有3年以上從事電力設施安裝管理的工作經歷。現場施工單位應按排污單位現場實際情況， 配足配齊專職安全管理人員，配備1名以上安全工程師，具備專業知識、身體健康。
進入施工現場的所有人員必須戴安全帽，著裝應符合有關規定。加強勞動保護用品的發放、管理和監督使用，對于特殊防護用品和公用防護用品、安全帶、安全網等，必須設專人負責管理。現場必須豎立、標示安全操作規程、安全警示牌。
現場施工單位嚴格按照需方的技術要求和安全施工要求開展工作，制定應急方案，現場一旦出現問題或異常情況，第一時間上報并及時妥善處置。
5.4 現場端應用軟件要求
現場端應用軟件的主要功能應包括： 輔助安裝調試、設備維護、 信息備案與下載、 數據存儲、 事件報警，以及查詢現場用電監測數據， 實時判斷排污單位生產和治理設施實時運行情況等。
5.4.1 安裝調試
對監測點位安裝的用電參數監測儀器進行配置調試，實現通訊連接、數據傳輸等功能。可對配置參數、限值參數、通信參數等等進行設置。
5.4.2 設備維護
提供監測點位變更、設備故障修復等功能。
5.4.3 信息備案與下載
對污染源基本信息、聯系人信息、 污染源地理位置、 生產與治污工藝、 生產設施與污染治理設施監測點位， 產污治污設施生產工藝上的啟停聯動關系、 越限閾值等信息進行填報備案。并可實現下載情況通報、任務督辦、點位編碼等資料。
5.4.4 數據存儲
軟件系統應能存儲1年以上實時監測數據，并具備離線備份功能，每月進行離線備份。
5.4.5 事件報警
可配置報警的事件包括：停/上電、電壓回路異常、清零指定數據、電流回路異常、電壓越限、電流越限、校時等。
5.4.6 數據查詢
可查詢實時數據、事件告警信息。
5.4.7 數據判斷
利用監測生產設施和治理設施的用電參數變化情況以及數據統計分析模型等方法判定設施的運行狀態和PEMS監測數據的準確性。
5.4.8 安全管理
操作人員需經用戶認證后，才能進入界面。 現場端系統應通過安全等級保護。
5.4.9 自動恢復
設備開機應自動運行，當停電或設備重新啟動后，無需要人工操作，自動恢復運行狀態并記錄出現故障時的時間和恢復運行時的時間。
5.4.10 運行指示
設備應有電源、運行、故障、報警狀態的運行指示。
5.4.11 后備電源
現場端應配備后備電源，當外部電源停止供電后，后備電源可以持續供電， 保證停電事件能準確及時上報；
5.4.12 其他功能
可按有關標準的規定對異常數據進行標識。可提供多種報告和數據匯總表， 如： CEMS排口監測數據與PEMS工況監測數據一致性比對等。
5.5 中心端工況用電監測系統功能要求
中心端工況用電監測系統應具備以下功能：
5.5.1 基礎信息管理
可對排污單位基本信息進行管理。
可對現場監測設備進行管理，更改配置參數、調整采集頻率、設置產污、治污設施與現場監測設備的關聯關系等。
可對生產設備、治理設備工況異常報警閾值和判定規則、算法進行設置。
5.5.2 數據采集
可接收監測點上報的數據，可對監測點缺失的數據進行補采，并對異常數據進行校驗、保證數據的準確性。
5.5.3 數據預處理
現場端采集設備數據上傳至中心端系統后，中心端應對數據進行預處理，包括數據稽核，異常數據剔除等。
5.5.4 數據查詢
可查詢污染源基本信息。 可通過地圖的形式展現污染源分布情況。
可對各污染源、生產設備、治理設備的用電數據進行查詢。
5.5.5 數據統計
可對各地區已安裝監測設備的排污單位數量進行統計， 對排污單位用電情況進行匯總， 可以按地區、行業進行統計、對比， 可導出數據報表。
5.5.6 數據分析
根據數據關聯關系判斷生產設備、治理設備的啟停狀態，并根據設備的主備關系、運行周期綜合得出治理設備異常關停的結論。
對于停限產、削峰等用途的監測點，應使用設備運行功率、 用電時段、監測點群組停運比率，綜合分析判斷治污設施運行、 停產、 限產、削峰等指令執行情況。
應具有治理設施運行異常、停限產執行異常、削峰績效的統計功能，可以查詢發生異常的污染源名單，并能通過圖表的直觀表達異常發生情況。
對污染源生產與治污設施運行狀況的判斷方法可參考本技術要求第7節。
5.5.7 異常督辦
根據系統設置條件，將報警信息推送給執法人員或排污單位，對嚴重違法問題進行現場檢查和在線督
辦。
5.5.8 異常報備與審批
當系統報警的異常問題與實際情況存在偏差時， 執法人員或排污單位可在系統上報異常發生原因、上傳現場照片、對異常情況進行說明。
排污單位應在可能發生異常問題情況時提前進行報備，生態環境部門通過系統看到報備信息后可以進行審核，錄入審核意見，做出審核通過或者審核駁回操作。
5.5.9 安全管理
操作人員需經用戶認證后，才能進入界面。可對系統用戶賬號進行管理， 合理分配使用權限。 系統應通過安全等級保護。
6 信號通訊與傳輸要求
6.1 數據通訊
現場端工況用電監測設備優先采用無線通訊方式組網， 支持不低于5秒/次采集傳輸數據， 通常情況下時間間隔設置為15分鐘，中心端系統可對采集間隔進行遠程設置。
工況用電監測設備采集數據的成功率應不低于99.8%。 數據 n補傳滯后時間不超過1小時。
當污染源主要用電設備產生異常、故障、越限報警等事件信息時， 工況用電監測設備應在5秒之內主動向數據采集儀報送數據。
為確保用電量監控數據的一致性和保密性，數據采集傳輸儀所使用物聯網卡須通過APN密級隧道傳輸數據，各接入終端須有獨立IP地址支持，實時監測數據應在5秒內報送到中心端系統。
6.2 數據采集傳輸性能要求
數據采集傳輸性能指標

6.3 數據傳輸要求
6.3.1 數據傳輸協議
數據傳輸應符合HJ 212-2017《污染物在線監測（監測）系統數據傳輸標準》要求。通訊命令示例和拆分包及應答機制示例見附錄E。
6.3.2 現場端監測因子編碼規則
為滿足工業污染源（廢氣）工況監測的要求，對工況監測因子編碼進行修編擴充。
現場端監測因子編碼格式采用六位固定長度的字母數字混合格式組成。
生產設施編碼規則
圖2 生產設施編碼規則示意圖
設施編碼分四層，采用數字和字母表示（0-9、 a-z、 A-Z），區分大小寫。
第一層： 生產單元類型編碼， 表示生產設施工藝類別，采用2 位阿拉伯數字或字母表示， 其中第一位
為字母即 a-z、 A-Z；
第二層： 生產單元序號； 采用1 位阿拉伯數字或字母表示；
第三層：設備類型編碼，采用2 位阿拉伯數字或字母表示；
第四層：設備序號； 采用1 位阿拉伯數字或字母表示；
在設施編碼后通過附加碼表示電氣參數， 采用符號“-”（減號， ASC碼為45） 進行分隔；電氣參數編碼由
數字或者字母組成，具體編碼參見附錄D中《電氣參數編碼表》。
治理設施編碼規則
圖3 治理設施編碼規則示意圖
附加碼
第三層： 設備類型編碼
第二層： 生產單元序號
第一層： 生產單元類型編碼
第四層： 設備序號
附加碼
第四層： 設備序號
第三層： 設備類型編碼
第二層： 治污工藝序號
第一層： 治污工藝類型編碼
編碼分四層，采用數字和字母表示（0-9、 a-z、 A-Z），區分大小寫。
第一層： 治污工藝類型編碼；表示污染治理設施工藝類型，采用2 位阿拉伯數字或字母表示， 其中第
一位為數字1-9；
第二層：治污工藝序號； 采用1 位阿拉伯數字或字母表示；
第三層：設備類型編碼； 采用2 位阿拉伯數字或字母表示；
第四層：設備序號，采用1 位阿拉伯數字或字母表示；
在設施編碼后通過附加碼表示電氣參數， 采用符號“-”（減號， ASC碼為45） 進行分隔；電氣參數編碼由
數字或者字母組成，具體編碼參見附錄D中《電氣參數編碼表》。
總線監測點位編碼規則
總線監測點位反映排污單位用電總體情況，以及點位間匯總關系。排污單位總體用電情況為必測點位。
編碼分三層， 用數字0-9或字母組成。
第一層：數據類型碼，采用1位數字表示， 1表示總線直采， 2表示數據間接采集（經計算得出）；
第二層：用電單元編碼，采用兩位數字表示， 00表示排污單位總體；
第三層：用電設施編碼，采用三位數字表示， 000表示用電單元總體。
在總線監測點位后通過附加碼表示電氣參數， 采用符號“-”（減號， ASC碼為45） 進行分隔；電氣參數編
碼由數字或者字母組成，具體編碼參見附錄D中《電氣參數編碼表》。
6.3.3 現場端工況用電監測因子編碼在線生成下載
現場施工單位將《排污單位基本信息表》、《主要生產設施基本信息表》 、《主要廢氣污染治理設施
基本信息表》 （參見附錄C表1、表2、表3） 在省廳網站備案后， 省廳備案系統自動生成規范統一的點位編
碼，供現場施工單位下載使用。
6.3.4 數據采集傳輸儀 MN 號、 ST 代碼規則
排污單位可根據需要采用一臺或多臺數據采集儀實現數據傳輸。
工況用電監測系統代碼ST設置為80。
6.4 系統時鐘計時誤差
系統時鐘時間控制48小時內誤差不超過±0.5%。
7 污染源運行狀況的預警
運用PEMS 采集的污染源生產和治污狀態數據，采用經驗模型評估和人工審核相結合的方法，對污染源
運行狀態和異常情況進行預警。相關電氣計算公式見附錄F。
生產設施的實際功率在正常生產五日平均值 20%上下范圍內，治污設施的實際功率低于額定功率的 10%
或正常治污五日平均值 20%以下；
7.1 污染源未按規定停產
污染源所有的應停產設備的工況大于停產限值時，判斷為污染源未按照要求實施停產。
（1） 功率判別法： （停產設備總有功功率當前值>停產限值） 并且（累計時間>大于門限時間）時，上
報停產異常發生事件；
（2）功耗判別法： （停產設備總有功電量當前值>停產限值） 并且（累計時間>大于門限時間）時，上
報停產異常發生事件。
7.2 污染源未按規定限產
選取限產設施前五日正常生產平均負荷（功耗）作為基線負荷（功耗），污染源所有限產設備的負荷
（電量）在基線負荷（電量）的限產百分比之內，則判定達標，否則判斷為不達標。
功耗判別法： （總有功功耗當前值>基線負荷*限產系數） 并且（持續時間>大于門限時間）時，上報停
限產異常發生事件。
7.3 污染源未按規定錯峰生產
選取錯峰生產設施前五日錯峰時間段內正常生產平均負荷（電量）作為基線負荷（電量）， 根據本技
術要求7.2、 7.3章節停產/限產標準判斷是否按規定錯峰生產。
7.4 運行狀態最終判斷
運用PEMS監測和判別結果，通過現場檢查和人工分析審核等方式，對污染源用電設備運行狀態和異常
情況進行最終判斷。
8 技術驗收
PEMS 施工完畢應由排污單位組織驗收。驗收過程包括提出申請、 現場檢查、現場測試、確認驗收等環
節。 驗收合格后向施工單位提供驗收報告。
8.1 提出申請
施工完畢后，施工單位提出驗收申請，并向排污單位提供以下書面材料：
（1）驗收申請書；
（2）現場采用設備的版權及專利證書；
（3）現場采用設備的檢測合格證書；
（4）工況用電監測方案；
（5） 信息采集與傳輸測試樣例；
（6）系統試運行報告。
8.2 現場檢查
排污單位對PEMS進行現場檢查，主要檢查設備性能、 現場安裝規范性、設備運行穩定性、系統功能全
面性、系統安全性等。具體要求如下：
（1） 現場采用的設備須滿足本技術要求5.1、 5.2、 6.1～6.4章節要求，具備權威部門有效期內的檢測
合格證書， 現場設備應無版權及專利糾紛；
（2） 監測點布設及現場安裝須符合本技術要求5.3章節要求；
（3） 信息采集與傳輸須滿足本技術要求第6章節要求；
（4）現場端應用軟件須滿足本技術要求第5.4章節要求；
（5）系統運行穩定，提供系統試運行報告；
（6） PEMS系統安全可靠，符合國家有關安全生產規范。
8.3 現場測試
主要對PEMS功能進行現場測試。 主要進行以下測試：
（1）調整污染源生產設施或治理設施功率負荷，觀察中心端平臺數據傳輸時延、數據準確性；
（2）對污染源生產設施或治理設施做停上電實驗，觀察中心端平臺是否正確推送異常告警信息；
（3）設置不同比例的錯峰生產參數，觀察中心端平臺是否正確推送異常告警信息；
（4）其他關于監測點與監測數據匹配關系的測試。
8.4 確認驗收
經現場檢查、現場測試，具備以下條件后，由施工單位提出申請， 排污單位組織實施驗收：
（1）施工單位提供產品已獲取的權威部門檢測合格證；
（2） 現場設備安裝完畢，調試運行正常，經現場檢查、現場測試系統運行正常，技術指標達到本技術
要求相關章節要求；
（3） 監測布點全面，現場設備安裝位置符合要求；
（4） 數據采集、傳輸及通信協議符合HJ 212-2017的要求，并提供試運行數據采集和傳輸自檢報告，
報告應對數據傳輸標準的各項內容作出響應。
排污單位完成驗收后，應填寫驗收意見單，格式見附錄G。
9 日常運行管理
9.1 現場端日常巡檢與維護
排污單位應配備相應的人力、物力資源（常用工具、通訊設備、交通工具等），安排專人負責監測設
備日常巡檢與維護。 巡檢內容包括各種設備的運行狀況，查看設備是否正常運行，并做好記錄。日常維護
主要針對以下幾方面：
（1） 不定時檢查維護設備及附件；
（2） 設備經長期使用，元件自然老化導致的設備損壞故障維護；
（3） 在運行過程中，由于電壓、電流的不穩定，導致的設備損壞故障；
（4）因線路受損導致的信號傳輸故障；
（5） 未采取防雷措施或因其他原因造成的施工質量故障等。
現場端監測系統由排污單位委托第三方服務機構施工建設的，第三方服務機構應設立7×24小時客服電
話，做到及時響應維護需求，重大事件2小時到現場處理。
9.2 中心端日常管理要求
保障中心端系統長期、穩定、可靠運行及業務應用的順利開展，快速響應用戶在系統操作中遇到的各
種業務和功能問題。做好以下工作：
（1） 定期對業務系統進行巡檢、分析，對發現的問題和缺陷進行整改；
（2）定期對業務數據進行維護，包括機構、業務流程變化等引起的配置變更；
（3）定期對業務系統性能進行調優， 完善功能、升級修改維護技術代碼等；
（4） 定期檢查服務器CPU、內存、磁盤以及采集通信信道等系統運行環境；對數據庫、實時庫、消息
隊列及系統運行的各類程序進行健康檢查。
附錄 A 大氣污染重點行業主要生產設施必選用電監測點位表

附錄 B 主要廢氣污染治理設施工況用電必選監測點位表

附錄 C 排污單位用電工況運行監測信息備案表
表 1 排污單位基本信息表（填寫樣例）

表 2 主要生產設施基本信息表（填寫樣例）

表 3 主要廢氣污染治理設施基本信息表（填寫樣例）

填表說明： 1、生產設施、治理設施的名稱及編號應與排污單位申領的《排污許可證(副本)》相一致； 2、
生產設施只填寫有污染物產生的生產設施，如 XX 爐（窯）、 XX 反應釜、 XX 生產線（車間）、 XX 儲罐、 XX
輸送帶、綜合污水處理站等； 3、監測的主要生產設備應能直接反映生產設施是否正常運行； 4、主要廢氣
污染治理設施包括脫硫、脫硝、低氮燃燒、除塵、有機廢氣治理、除臭、火炬及其它設施； 5、監測的主要
治污設備應能直接反映治污設施是否正常運行； 6、備用關系是指依據工程設計要求，同類設備“X 備 X 用”；
7、排口類型為一般、主要、特殊排放口。
注意事項： 1、生產單元、治理單元及排口三者之間必須相互匹配，不得出現錯位現象，防止邏輯混亂； 2、
有生產設施，且有污染物排放，但尚未建治污設施的，治理單元可以不填，但對應排口必須按《排污許可
證(副本)》如實填寫，不得漏填。
附錄 D 電氣參數編碼表

附錄 E 通訊命令、拆分包及應答機制示例
表 1 上傳治理設施的工況監測實時數據

表 2 上傳生產設施的工況監測分鐘數據

附錄 F 電氣參數計算公式
? 電壓數據： Ua 、 Ubb、 Uc
? 電流數據： Ia 、 Ib 、 Ic
? 瞬時數據功率：有功功率： ；
無功功率： ；
視在功率： = 、 = 、 、
；
? 功率因數： 、 、 、 ；
? 功率角數據： 、 、 ；
? 相角數據：電壓相角: A 相 0、 B 相 240、 C 相 120。
電流相角：
三相交流電相量圖
P
附錄 G 工業污染源（廢氣）用電工況運行監測系統驗收意見表