六氟化硫氣體泄漏在線監測報警裝置技術條件(電力行業標準DL/T1987—2019)

目    次 

前言 ................................................................................ II 

1  范圍 .............................................................................. 1 

2  規范性引用文件 .................................................................... 1 

3  術語和定義 ........................................................................ 1 

4  裝置組成 .......................................................................... 2 

5  技術要求 .......................................................................... 3 

6  試驗方法 .......................................................................... 6 

7  檢驗規則 .......................................................................... 9 

8  標志、包裝、運輸、貯存 ........................................................... 10 

9  供貨成套性 ....................................................................... 10 

本標準按照 GB/T 1.1—2009《標準化工作導則  第 1 部分：標準的結構和編寫》給出的規則起草。 

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。 

本標準由中國電力企業聯合會提出。 

本標準由全國電氣化學標準化技術委員會歸口。 

本標準起草單位：國網山東省電力公司電力科學研究院、國網安徽省電力有限公司電力科學研究院、國網江蘇省電力有限公司電力科學研究院、國網浙江省電力有限公司電力科學研究院、廣西電網有限責任公司電力科學研究院、廣東電網有限責任公司電力科學研究院、河南省日立信股份有限公司、國網湖北省電力公司檢修公司。 

本標準主要起草人：于乃海、祁炯、謝連科、胥婷、朱洪斌、明菊蘭、朱立平、黎曉淀、付漢江、李建國、齊國棟、冷述博、余翔、馬艷、陳英、赫樹開。 

本標準為首次發布。 

本標準在執行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業聯合會標準化中心（北京市白廣路二條一號，100761）。

六氟化硫氣體泄漏在線監測報警裝置技術條件 

1  范圍 

本標準規定了六氟化硫氣體泄漏在線監測報警裝置（以下簡稱裝置）的技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存等要求。 

本標準適用于室內六氟化硫電氣設備工作場所用六氟化硫氣體泄漏在線監測報警裝置的生產和檢驗，其他場所用六氟化硫氣體泄漏在線監測報警裝置的生產和檢驗可參考使用。 

2  規范性引用文件 

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 

GB/T 191  包裝儲運圖示標志  

GB/T 6587—2012  電子測量儀器通用規范 

GB/T 9969  工業產品使用說明書    總則 

GB/T 13384  機電產品包裝通用技術條件 

GB/T 17626.2—2006  電磁兼容  試驗和測量技術  靜電放電抗擾度試驗 

GB/T 17626.3—2016  電磁兼容  試驗和測量技術  射頻電磁場輻射抗擾度試驗 

GB/T 17626.4—2008  電磁兼容  試驗和測量技術  電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗 

GB/T 17626.5—2008  電磁兼容  試驗和測量技術  浪涌（沖擊）抗擾度試驗 

GB/T 17626.8—2006  電磁兼容  試驗和測量技術  工頻磁場抗擾度試驗 

GB/T 17626.11—2008  電磁兼容  試驗和測量技術  電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗 

GB/T 18268.1—2010  測量、控制和實驗室用的電設備  電磁兼容性要求 第 1 部分：通用要求 

GB 20936.1—2007  可燃性氣體探測用電氣設備 第 1 部分：通用要求和試驗方法 

GB/T 25480  儀器儀表運輸、貯存基本環境條件及試驗方法 

JJG 205—2005  機械式溫濕度計 

JJG 365—2008  電化學氧測定儀 

JJF 1263—2010  六氟化硫檢測報警儀校準規范 

DL/T 1555—2016  六氟化硫氣體泄漏在線監測報警裝置運行維護導則 

3  術語和定義 

GB 20936.1—2007、DL/T 1555—2016界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

六氟化硫氣體泄漏在線監測報警裝置    on-line  monitoring  and  alarm  device  for  leakage  of  sulfur hexafluoride gas 

安裝在室內工作場所，對環境空氣中六氟化硫氣體含量和氧氣含量進行連續或周期性地自動監測，達到或超過報警設定值時發出報警信號并能觸發風機的裝置，它一般由監控主機、檢測單元和報警單元等部分組成。 

3.2   

泵吸入式裝置    pump aspirating device 

通過氣體采樣泵，將檢測區域內氣體吸入送至傳感器進行檢測報警的裝置。 

[修改GB 20936.1—2007，術語和定義3.2.2] 

3.3   

擴散式裝置    diffusion device 

相對泵吸入式裝置，通過分子的不規則運動，使檢測區域內氣體自由擴散輸送到傳感器進行檢測報警的裝置。 

[修改GB 20936.1—2007，術語和定義3.2.4] 

3.4   

報警誤差    alarm error 

在試驗條件下，裝置報警時的標準氣體濃度值與報警設定值之間允許出現的最大偏差。 

[修改DL/T 1555—2016，術語和定義3.2] 

3.5   

報警設定值    alarm setting value 

裝置預先設定的氣體報警濃度值。 

[DL/T 1555—2016，術語和定義3.3] 

4  裝置組成 

4.1  監控主機 

應能完成檢測數據處理、顯示與上傳、發送控制指令、報警數據儲存、報警控制、報警查詢等。當有報警信號發出時，主機應能自動啟動風機排風，排風時間可靈活設定。 

4.2  檢測單元 

完成氣體采集和信號處理。宜包括氣體采集器、六氟化硫氣體傳感器、氧氣傳感器、溫濕度傳感器以及人體感應紅外傳感器等。 

4.3  報警單元 

室內工作環境中六氟化硫氣體含量、溫濕度數值達到或高于設定的報警值，或氧氣含量低于設定的報警值時，裝置應能發出報警信號，并能發出聲光警示。宜包括聲光報警器、風機控制器等。 

4.4  裝置結構圖 

按采樣方式不同，裝置可分為擴散式和泵吸入式兩種類型。圖1和圖2分別為典型的擴散式和泵吸入式裝置結構示意圖。 

5  技術要求 

5.1  工作條件 

5.1.1  環境條件 

裝置的環境條件應滿足： 

a)  環境溫度：-10℃～50℃； 

b)  環境濕度：不大于 90%RH； 

c)  大氣壓力：80kPa～110kPa。 

5.1.2  供電電源 

裝置的供電電源應滿足以下要求： 

a)  電源電壓：（220±22）V； 

b)  電源頻率：（50±2.5）Hz。 

5.2  外觀 

裝置的外觀應滿足以下要求： 

a)  裝置及各種附屬設備的殼體無明顯的劃傷、凹陷、變形，表面清潔無污跡； 

b)  銘牌標志、文字和符號正確、易辨、清晰。 

5.3  基本功能 

裝置的基本功能應滿足以下要求： 

a)  具備六氟化硫氣體含量、氧氣含量、環境溫度、環境濕度實時定量監測功能； 

b)  具備自動啟停風機、定時啟停風機、強制啟停風機、自動語音報警、聲光報警等功能，報警限值可修改； 

c)  具備紅外監視功能，能支持人體感應，感應范圍應不小于 3m，當有人員接近室內工作場所時，系統自動提示工作環境的安全狀況； 

d)  具備數據存儲和查詢，以及報警事件自動記錄、自動存儲、自動更新功能； 

e)  具備數據上傳功能，接口宜采用 RS485，支持報警開關量輸出； 

f)  具備自檢及自動修正功能，宜具備在線校驗模式和接口； 

g)  測量傳感器宜具備防塵保護功能； 

h)  裝置可包含兩個或兩個以上的氣體采樣檢測點，應滿足現場擴展要求； 

i)  裝置工作異常時，具有故障報警提示功能。 

5.4  電氣安全性能 

5.4.1  絕緣電阻 

正常環境條件下，電源輸入端對機殼及地的絕緣電阻應不小于20MΩ。 

5.4.2  絕緣強度 

正常環境條件下，電源輸入端對機殼及地能承受有效值1500V、50Hz正弦交流電壓，歷時1min,應無擊穿和飛弧現象。 

5.5  檢測性能 

5.5.1  六氟化硫氣體含量檢測 

裝置的六氟化硫含量檢測性能應滿足以下要求： 

a)  檢測范圍：0μL/L～1500μL/L； 

b)  示值誤差：不超過±30μL/L 或±5%（顯示值）； 

c)  報警誤差：不超過±5%（報警設定值）； 

d)  重復性：不大于 3%； 

e)  響應時間：擴散式裝置不大于 60s，泵吸入式裝置不大于 30s； 

f)  最小檢測限：30μL/L； 

g)  零點漂移：不超過±3%FS； 

h)  量程漂移：不超過±3%FS。 

注：“FS”表示儀器滿量程。 

5.5.2  氧氣含量檢測 

裝置的氧氣含量檢測性能應滿足以下要求： 

a)  檢測范圍：0～25%（體積比）； 

b)  示值誤差：不超過±0.5%（體積比）； 

c)  報警誤差：不超過±0.5%（體積比）； 

d)  重復性：不大于 1%； 

e)  響應時間：擴散式裝置不大于 60s，泵吸入式裝置不大于 30s； 

f)  零點漂移：不超過±1%FS； 

g)  量程漂移：不超過±1%FS。 

5.5.3  溫度檢測 

裝置的溫度傳感器應滿足以下要求： 

a)  檢測范圍：-10℃～50℃； 

b)  檢測誤差：不超過±2℃。 

5.5.4  濕度檢測 

裝置的濕度傳感器應滿足以下要求： 

a)  檢測范圍：0～99%RH； 

b)  檢測誤差：不超過±5%RH。 

5.6  環境適應性 

裝置的環境影響量包含溫度、濕度、振動、沖擊和包裝運輸等5個方面，其中溫度、濕度、振動、沖擊應符合GB/T 6587—2012中4.7環境組別為Ⅱ組的相關規定要求，包裝運輸應符合GB/T 6587—2012中5.10流通條件等級為2級的規定要求，裝置的性能特性指標考察示值誤差和報警誤差。 

5.7  電源適應性 

裝置的電源適應性應滿足GB/T 6587－2012中4.10的要求。 

5.8  電磁兼容性 

裝置的電磁兼容性應滿足GB/T 18268.1—2010 6.2中工業場所用設備的特殊抗擾度要求，其中： 

a)  靜電放電抗擾度應滿足 GB/T 17626.2—2006 中 5 規定的試驗等級 3 的試驗要求； 

b)  射頻電磁場輻射抗擾度應滿足 GB/T 17626.3—2016 中 5 規定的試驗等級 3 的試驗要求； 

c)  電快速瞬變脈沖群抗擾度應滿足 GB/T 17626.4—2008 中 5 規定的試驗等級 3 的試驗要求； 

d)  浪涌（沖擊）抗擾度應滿足 GB/T 17626.5—2008 中 5 規定的試驗等級 3 的試驗要求； 

e)  工頻磁場抗擾度試驗應滿足 GB/T 17626.8—2006 中 5 規定的試驗等級 4 的試驗要求；

f)  電壓暫降、短時中斷的抗擾度應滿足 GB/T 17626.11—2008 中 5 規定的嚴酷等級第 3 類的試驗要求。 

5.9  長期穩定性 

在正常環境條件下，裝置應能連續運行28d。試驗期間，裝置應能正常工作，試驗后裝置的示值誤差和報警誤差應滿足5.5.1和5.5.2的要求。 

6  試驗方法 

6.1  試驗條件 

除環境適應性試驗外，裝置的試驗條件應滿足以下要求： 

a)  環境溫度：15℃～35℃； 

b)  環境濕度：不大于 85%RH； 

c)  電源電壓：（220±11）V； 

d)  電源頻率：（50±0.5）Hz； 

e)  工作環境應無影響儀器正常工作的電磁場和干擾氣體。 

6.2  標準器具及輔助設備 

試驗主要用標準器具及輔助設備應滿足表1的要求。

6.3  外觀檢查 

裝置外觀用目測方法檢查，結果應符合5.2的要求。 

6.4  基本功能檢查 

 啟動裝置，按產品說明書進行各項功能檢查，結果應滿足 5.3 的要求。 

6.5  電氣安全性能試驗 

6.5.1  絕緣電阻試驗 

裝置不連接供電電源，但接通電源開關，用500V絕緣電阻表測量裝置的電源輸入端對機殼及地的絕緣電阻，結果應符合5.4.1的要求。 

6.5.2  絕緣強度試驗 

裝置不連接供電電源，但接通電源開關，對采用工頻電源供電的裝置，用交流耐壓測試儀在裝置電源輸入端與機殼及地間施加1500V電壓，1min，結果應符合5.4.2的要求。 

6.6  檢測性能試驗 

6.6.1  六氟化硫氣體含量檢測 

6.6.1.1  示值誤差 

按JJF 1263—2010中5.2.2規定的方法對裝置進行示值誤差試驗，結果應符合5.5.1b）的要求。 

6.6.1.2  報警誤差 

按DL/T 1555—2016中7.3.4.1規定的方法對裝置進行報警誤差試驗，結果應符合5.5.1c）的要求。 

6.6.1.3  重復性 

按DL/T 1555—2016中7.3.6規定的方法對裝置進行重復性試驗，結果應符合5.5.1d）的要求。 

6.6.1.4  響應時間 

按DL/T 1555—2016中7.3.5.1規定的方法對裝置進行響應時間試驗，結果應符合5.5.1e）的要求。 

6.6.1.5  最小檢測限 

按JJF 1263—2010中5.2.6規定的方法對裝置進行最小檢測限的試驗，結果應符合5.5.1f）的要求。 

6.6.1.6  漂移 

按JJF 1263—2010中5.2.8規定的方法對裝置進行零點漂移和量程漂移試驗，結果應符合5.5.1g)和5.5.1h)的要求。 

6.6.2  氧氣含量檢測 

6.6.2.1  示值誤差 

采用濃度約為滿量程20%，40%，60%，80%的氧氣標準氣體，按DL/T 1555—2016中7.3.3.2規定的方法對裝置進行示值誤差試驗，結果應符合5.5.2b）的要求。 

6.6.2.2  報警誤差 

按 DL/T 1555—2016 中 7.3.4.2 規定的方法對裝置進行報警誤差試驗，結果應符合 5.5.2c）的要求。 

6.6.2.3  重復性 

按DL/T 1555—2016中7.3.6規定的方法對裝置進行重復性試驗，結果應符合5.5.2d)的要求。 

6.6.2.4  響應時間 

按DL/T 1555—2016中7.3.5.2規定的方法對裝置進行響應時間試驗，結果應符合5.5.2e)的要求。 

6.6.2.5  漂移 

按JJG 365—2008中5.3.8規定的方法對裝置進行零點漂移和量程漂移試驗，結果應符合5.5.2f)和5.5.1g)的要求。 

6.6.3  溫度傳感器試驗 

將裝置溫度傳感器置于溫濕度標準箱中，設置溫度試驗點為-5℃、10℃、25℃、40℃，按JJG 205—2005中7.3.2規定的方法進行溫度示值誤差試驗，結果應符合5.5.3的要求。 

6.6.4  濕度傳感器試驗 

將裝置濕度傳感器置于溫濕度標準箱中，設置濕度試驗點為20%RH，40%RH、60%RH、80%RH，按JJG 205

—2005中7.3.2規定的方法進行濕度示值誤差試驗，結果應符合5.5.4的要求。 

6.7  環境適應性試驗 

6.7.1  溫度、濕度、振動、沖擊試驗 

裝置的溫度、濕度、振動、沖擊試驗按GB/T 6587—2012中5.9環境組別為Ⅱ組的規定和方法進行，結果應符合5.6的要求。 

6.7.2  包裝運輸試驗 

裝置的包裝運輸試驗按GB/T 6587—2012中5.10流通條件等級2級規定的試驗要求和試驗方法進行，結果應符合5.6的要求。 

6.8  電源適應性試驗 

裝置的電源適應性試驗按GB/T 6587—2012中5.12規定和方法進行，結果應符合5.7的要求。 

6.9  電磁兼容性試驗 

6.9.1  靜電放電抗擾度試驗 

裝置按GB/T 17626.2—2006中8的規定和方法進行；試驗等級：3級；試驗對象：裝置外殼；試驗結果應符合5.8a）的要求。 

6.9.2  射頻電磁場輻射抗擾度試驗 

裝置按GB/T 17626.3—2016中8的規定和方法進行；試驗等級：3級；試驗對象：裝置外殼；試驗結果應符合5.8b）的要求。 

6.9.3  電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗 

裝置按GB/T 17626.4—2008中8的規定和方法進行；試驗等級：3級；試驗對象：裝置的電源端口及數據端口；試驗結果應符合5.8c）的要求。 

6.9.4  浪涌（沖擊）抗擾度試驗 

裝置按GB/T 17626.5—2008中8的規定和方法進行；試驗等級：3級；試驗對象：裝置的電源端口；試驗結果應符合5.8d）的要求。 

6.9.5  工頻磁場抗擾度試驗 

裝置按GB/T 17626.8—2006中8的規定和方法進行；試驗等級：4級；試驗對象：裝置外殼；試驗結果應符合5.8e）的要求。 

6.9.6  電壓暫降和短時中斷抗擾度試驗 

裝置按GB/T 17626.11—2008中8的規定和方法進行；嚴酷等級：第3類；試驗對象：裝置的電源端口；試驗結果應符合5.8f）的要求。 

6.10  長期穩定性試驗 

接通電源，在正常環境條件下裝置連續運行28d，試驗結束后按6.6.1和6.6.2規定方法進行示值誤差和報警誤差測試，試驗結果應滿足5.9的要求。 

7  檢驗規則 

7.1  總則 

裝置的檢驗分為型式試驗和出廠試驗。 

7.2  型式試驗 

7.2.1  試驗條件 

有下列情況之一時，裝置應進行型式試驗： 

a)  新產品鑒定投產前； 

b)  正式投產后，如產品設計、材料、工藝或結構等有較大改變可能影響產品性能時或正式投產滿4 年； 

c)  產品停產一年以上，恢復生產； 

d)  出廠試驗結果與上次型式試驗結果差異較大； 

e)  國家質量監督機構提出要求。 

7.2.2  抽樣和合格判定規則 

裝置型式試驗的抽樣和合格判定規則應按照以下方法進行： 

a)  從出廠試驗合格的產品中隨機抽取 1 臺為樣品； 

b)  經過型式試驗，全部試驗項目合格，則判定該產品本次型式試驗合格； 

c)  經過型式試驗，有試驗項目不合格的，則應加倍抽樣，重新進行型式試驗；如第二次抽樣樣品仍存在不合格，則判定本次型式試驗不合格。 

7.3  出廠試驗 

每臺裝置均應進行出廠試驗。 

7.4  試驗項目 

試驗項目按表2規定進行。 

8  標志、包裝、運輸、貯存 

8.1  標志 

裝置銘牌應有下列明顯標志: 

a)  產品名稱； 

b)  產品型號； 

c)  出廠編號； 

d)  出廠年月； 

e)  制造廠名； 

f)  產品生產標準號。 

8.2  包裝 

8.2.1  產品包裝按 GB/T 13384 執行。 

8.2.2  產品包裝應符合 GB/T 191 的有關標志的規定，并標明“小心輕放”、“向上”、“防雨”等標志。 

8.3  運輸 

8.3.1  產品應適用于陸運、空運、水（海）運，運輸裝卸按包裝箱上的標志進行操作。 

8.3.2  產品在運輸中應防雨、防潮、避免強烈地振動與撞擊。 

8.4  貯存 

包裝完好的裝置應滿足GB/T 25480條款的貯存運輸要求，長期不用的裝置應保留原包裝，貯存在環境溫度為-10℃～40℃，相對濕度不大于85%的庫房內，室內無酸、堿、鹽及腐蝕性、爆炸性氣體，不受灰塵以及雨、雪的侵蝕。 

9  供貨成套性 

隨同裝置供貨應有的附件： 

a)  產品檢驗合格證； 

b)  裝箱單； 

c)  儀器使用說明書，符合 GB/T 9969 規定； 

d)  隨機備件、附件； 

e)  其他有關的技術資料。